Autor: admin | 20/04/2021
El 100% del agua utilizada en las áreas y procesos de producción de la planta, pasan por el proceso de tratamiento biológico
Desde la planeación de la planta de San José Chiapa, el Grupo Audi apostó por la implementación de tecnologías sustentables que garanticen el uso correcto del agua para la producción del Audi Q5. En 2015, Audi México puso en operación su Planta de Tratamiento Biológico de Aguas Residuales, misma que permite la gestión eficiente de las aguas industriales provenientes de las naves de producción y áreas de la fábrica. Este proceso, anualmente evita la descarga de más de 100,000 m3 de aguas residuales al año.
En la planta de San José Chiapa se fabrica el Audi Q5 y sus derivados para el mercado mundial, excepto China. Todos los procesos de fabricación de este SUV, se realizan bajo criterios ambientales estrictos y estándares de calidad Premium. Para Audi México, poner en práctica los campos de acción de su estrategia Mission:Zero, uso del agua y uso eficiente de los recursos, es parte fundamental para el éxito económico a largo plazo.
Audi México cuenta con infraestructura sustentable para una producción limpia. En 2015, puso en operación la Planta de Tratamiento Biológico de Aguas Residuales, que tiene una capacidad diaria de 1,800 m3. Su objetivo es la gestión eficiente de las aguas industriales provenientes de los procesos productivos y de las diferentes áreas de la compañía. Además, se centra en la eliminación de la carga orgánica bajo un proceso aeróbico realizado por microorganismos.
Tarek Mashhour, Presidente Ejecutivo de Audi México: “Nuestro objetivo es producir autos en una fábrica realmente sustentable y con infraestructura que cumpla con las normativas ambientales. En este sentido, Audi México es la primera planta del sector automotriz, en México, en producir automóviles completamente libres de descargas externas de agua siendo así un referente en el uso del vital líquido.” Acciones como estas, la planta en San José Chiapa contribuye al cuidado del medioambiente para mejorar la calidad del agua, eliminando el 100% la emisión de productos químicos y materiales peligrosos al exterior de la fábrica gracias al proceso por ósmosis inversa que implementó en 2018. De esta manera la fábrica evita la contaminación de ríos, lagos o lagunas y mantos acuíferos.
